Διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA

Πίνακας περιεχομένων:

Διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA
Διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA

Βίντεο: Διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA

Βίντεο: Διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA
Βίντεο: What is TPM -Total Productive Maintenance ? | 8 TPM pillars Total Productive Maintenance 2024, Ιούλιος
Anonim

Η βασική διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA είναι ότι το FMEA χρησιμοποιείται για προϊόντα, διαδικασίες και υπηρεσίες σε οργανισμούς ενώ το DFMEA χρησιμοποιείται μόνο για σχέδια προϊόντων.

Υπάρχουν δύο τύποι FMEA (Ανάλυση εφέ λειτουργίας αποτυχίας): DFMEA και PFMEA. Το DFMEA σημαίνει Ανάλυση εφέ λειτουργίας αποτυχίας σχεδίασης ενώ το PFMEA σημαίνει Ανάλυση εφέ λειτουργίας αποτυχίας διαδικασίας. Επιπλέον, η FMEA είναι μια κοινή μεθοδολογία που μπορούμε να παρατηρήσουμε στους τομείς της κατασκευής και της μηχανικής. μειώνουν την πιθανή αστοχία των συστημάτων τους καθώς και το κόστος λειτουργίας και σχεδιασμού.

Τι είναι το FMEA;

Το FMEA σημαίνει Ανάλυση εφέ λειτουργίας αποτυχίας. Το FMEA είναι μια σταδιακή προσέγγιση για τον εντοπισμό όλων των πιθανών αστοχιών σε ένα σχέδιο, αστοχίες σε λειτουργίες ή διαδικασίες συναρμολόγησης ή σε ένα προϊόν ή υπηρεσία. Η μεθοδολογία του FMEA κατηγοριοποιεί όλες τις αστοχίες με βάση την πιθανότητα και τη σοβαρότητα της αστοχίας. Ο όρος "λειτουργία αποτυχίας" αναφέρεται σε τυχόν ελαττώματα ή σφάλματα στο σχεδιασμό, τη διαδικασία ή το στοιχείο που επηρεάζουν τον πελάτη. Εν τω μεταξύ, η ανάλυση επιπτώσεων αναφέρεται στη μελέτη των συνεπειών των αποτυχιών.

Επιπλέον, το FMEA τεκμηριώνει τις υπάρχουσες γνώσεις και ενέργειες που σχετίζονται με κινδύνους αστοχιών και τις χρησιμοποιεί για συνεχή βελτίωση. Το FMEA ξεκινά συνήθως από τα πρώτα θεωρητικά στάδια σχεδιασμού και συνεχίζεται καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του προϊόντος ή της υπηρεσίας.

Διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA
Διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA

Επιπλέον, το FMEA είναι μια προληπτική προσέγγιση που εντοπίζει πιθανές αιτίες προηγουμένως, έτσι ώστε τα μεγάλα λάθη να μπορούν να διορθωθούν ανάλογα για να αποφευχθούν μεγάλα λάθη. Αυτή η εφαρμογή χρησιμοποιείται ευρέως στον κατασκευαστικό τομέα.

Το FMEA χρησιμοποιείται στις ακόλουθες περιπτώσεις:

1. Πριν ξεκινήσετε μια νέα διαδικασία, προϊόν ή υπηρεσία.

2. Όταν χρησιμοποιείτε μια υπάρχουσα διαδικασία, προϊόν ή υπηρεσία με νέο τρόπο

3. Πριν από την ανάπτυξη σχεδίων ελέγχου για μια νέα ή τροποποιημένη διαδικασία

4. Ως συνεχής βελτίωση για την υπάρχουσα διαδικασία

5. Όταν αναφέρονται επαναλαμβανόμενα παράπονα ή αποτυχίες στο υπάρχον προϊόν, διαδικασία ή υπηρεσία

6. Έγκαιρη αναθεώρηση καθ' όλη τη διάρκεια ζωής της διαδικασίας, του προϊόντος ή της υπηρεσίας

Τι είναι το DFMEA;

Το DFMEA σημαίνει Ανάλυση εφέ λειτουργίας αποτυχίας σχεδίασης. Αυτή η μεθοδολογία μπορεί να εντοπίσει πιθανές αστοχίες στα σχέδια προϊόντων στο στάδιο της ανάπτυξης. Στην πραγματικότητα, το DFMEA χρησιμοποιήθηκε για πρώτη φορά στην επιστήμη των πυραύλων για την πρόληψη αστοχιών. Σήμερα, πολλές βιομηχανίες χρησιμοποιούν αυτή τη μεθοδολογία για τον εντοπισμό κινδύνων, τη λήψη αντίμετρων και την πρόληψη αστοχιών. Στις περισσότερες περιπτώσεις, οι μηχανικοί το χρησιμοποιούν ως διαδικασία για να διερευνήσουν την πιθανότητα αποτυχίας σχεδιασμού σε μια πραγματική κατάσταση.

Πρώτον, το DFMEA προσδιορίζει όλες τις λειτουργίες σχεδίασης, τους τρόπους αποτυχίας και τις επιπτώσεις τους στον καταναλωτή με την αντίστοιχη κατάταξη σοβαρότητας. Στη συνέχεια, προσδιορίζει τις βαθύτερες αιτίες και τους μηχανισμούς των πιθανών αστοχιών. Οι υψηλές βαθμολογίες ενδέχεται να οδηγήσουν σε ενέργειες για την αποφυγή ή την ελαχιστοποίηση των αιτιών που δημιουργούν τη λειτουργία αποτυχίας. Μετά τη διεξαγωγή συνιστώμενων ενεργειών για εντοπισμένες αστοχίες, το επόμενο βήμα είναι η σύγκριση των τιμών πριν και μετά το RPN. Το RPN σημαίνει Αριθμός Προτεραιότητας Κινδύνου, που είναι ο πολλαπλασιασμός της σοβαρότητας, της εμφάνισης και της ανίχνευσης.

Επιπλέον, το κύριο εργαλείο που χρησιμοποιείται για το DFMEA είναι ένας πίνακας DFMEA. Αυτός ο πίνακας παρουσιάζει μια δομή για τη συγκέντρωση και τεκμηρίωση σχετικών πληροφοριών, συμπεριλαμβανομένων των τεχνικών προδιαγραφών, των ημερομηνιών έκδοσης, των ημερομηνιών αναθεώρησης και των μελών της ομάδας. Γενικά, το DFMEA είναι ομαδική εργασία τεχνικής εμπειρογνωμοσύνης και συνήθως περιλαμβάνει μια διαλειτουργική ομάδα. Επιπλέον, το DFMEA δεν βασίζεται σε ελέγχους διεργασιών για την αντιμετώπιση πιθανών αποτυχιών σχεδιασμού.

Ποια είναι η σχέση μεταξύ FMEA και DFMEA;

Το FMEA είναι η γενική μεθοδολογία της Ανάλυσης Επιπτώσεων Κατάστασης Αποτυχίας. Το DFMEA είναι ένας τύπος ανάλυσης επιπτώσεων λειτουργίας αστοχίας (FMEA) που διεξάγεται για το σχεδιασμό προϊόντων στο στάδιο ανάπτυξης σχεδιασμού. Και οι δύο αξιολογούν τις πιθανές αποτυχίες, τη σοβαρότητα των κινδύνων, τους υπάρχοντες ελέγχους, τις συστάσεις και τις βελτιώσεις μετά από συνιστώμενες ενέργειες.

Επιπλέον, ο απώτερος στόχος της ανάλυσης επιπτώσεων λειτουργίας αστοχίας είναι να μειωθούν ή να αποφευχθούν μεγάλα λάθη προϊόντων, διαδικασιών ή υπηρεσιών, τα οποία τελικά θα μειώσουν το κόστος σχεδιασμού ή λειτουργίας.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA;

Το FMEA είναι η κοινή ορολογία για την ανάλυση εφέ λειτουργίας αποτυχίας, ενώ το DFMEA είναι ένας τύπος FMEA. Επιπλέον, η βασική διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA είναι η εφαρμογή τους. Η μεθοδολογία FMEA χρησιμοποιείται για προϊόντα, διαδικασίες και υπηρεσίες σε οργανισμούς, ενώ το DFMEA χρησιμοποιείται μόνο για σχέδια προϊόντων.

Διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA - Μορφή πίνακα
Διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA - Μορφή πίνακα

Σύνοψη – FMEA εναντίον DFMEA

Η βασική διαφορά μεταξύ FMEA και DFMEA είναι ότι το FMEA σημαίνει Ανάλυση Επιπτώσεων Κατάστασης Αποτυχίας και είναι η βάση της μεθοδολογίας, ενώ το DFMEA σημαίνει Ανάλυση Επιπτώσεων Κατάστασης Αποτυχίας Σχεδίασης και είναι ένας τύπος FMEA.

Συνιστάται: