Διαφορά μεταξύ θερμικής επεξεργασίας και ανόπτησης

Πίνακας περιεχομένων:

Διαφορά μεταξύ θερμικής επεξεργασίας και ανόπτησης
Διαφορά μεταξύ θερμικής επεξεργασίας και ανόπτησης

Βίντεο: Διαφορά μεταξύ θερμικής επεξεργασίας και ανόπτησης

Βίντεο: Διαφορά μεταξύ θερμικής επεξεργασίας και ανόπτησης
Βίντεο: Social Growth - Επεισόδιο 03 - Τί έχουμε να προσφέρουμε; | ΕΡΤ 2024, Ιούλιος
Anonim

Βασική διαφορά – Θερμική επεξεργασία έναντι ανόπτησης

Η βασική διαφορά μεταξύ θερμικής επεξεργασίας και ανόπτησης είναι ότι η ανόπτηση είναι μία μέθοδος θερμικής επεξεργασίας. Οι διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας περιλαμβάνουν διαδικασίες θέρμανσης και ψύξης διαδοχικά. Οι διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας και ανόπτησης αλλάζουν τη μεταλλουργική δομή και μεταβάλλουν τις φυσικές, χημικές, μαγνητικές και μηχανικές ιδιότητες του υλικού.

Η θερμική επεξεργασία περιλαμβάνει τέσσερις κύριες διαδικασίες. ομαλοποίηση, ανόπτηση, σκλήρυνση και σκλήρυνση.

διάγραμμα θερμικής επεξεργασίας
διάγραμμα θερμικής επεξεργασίας

Τι είναι η Θερμική Θεραπεία;

Η θερμική επεξεργασία είναι ένας συνδυασμός πολλών διαδικασιών. θέρμανση με συγκεκριμένο ρυθμό, μούλιασμα σε θερμοκρασία για ορισμένο χρονικό διάστημα και τέλος ψύξη με συγκεκριμένο ρυθμό. Έχει τις διαδικασίες επιφάνειας και όγκου. Όλη αυτή η διαδικασία βοηθά στην τροποποίηση της μικροδομής του υλικού. Οι μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας παρέχουν τόσα πολλά πλεονεκτήματα στον άνθρωπο, αλλάζοντας τις ιδιότητες των υλικών των μετάλλων (φυσικές, μηχανικές, μαγνητικές ή ηλεκτρικές).

Οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες διεργασίες χύμα στις μεθόδους θερμικής επεξεργασίας είναι η ανόπτηση, η σκλήρυνση, η σκλήρυνση και η κανονικοποίηση. Μία μέθοδος ή ένας συνδυασμός πολλών μεθόδων θερμικής επεξεργασίας μαζί χρησιμοποιείται ταυτόχρονα για να ληφθεί η απαιτούμενη μικροδομή του υλικού.

Βασική διαφορά ανόπτησης έναντι θερμικής επεξεργασίας
Βασική διαφορά ανόπτησης έναντι θερμικής επεξεργασίας

Χυτά φρέσκα από τον φούρνο θερμικής επεξεργασίας

Τι είναι η ανόπτηση;

Η ανόπτηση είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται στη μεταλλουργία. μεταβάλλει τις φυσικές και μερικές φορές τις χημικές ιδιότητες του μεταλλικού υλικού. Η ανόπτηση αυξάνει την όλκιμη ιδιότητα ενός υλικού για να το κάνει πιο λειτουργικό. Κατά την ανόπτηση, το υλικό θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύχεται με πολύ χαμηλό ρυθμό στη θερμοκρασία δωματίου. Το υλικό που προκύπτει είναι όλκιμο και σκληρό, αλλά έχει χαμηλή τιμή σκληρότητας.

  • Ελκιμότητα: η ικανότητα παραμόρφωσης ενός υλικού υπό τάση εφελκυσμού.
  • Σκληρότητα: η ικανότητα να απορροφά ενέργεια και να παραμορφώνεται πλαστικά χωρίς να σπάει. Με άλλα λόγια, η σκληρότητα είναι η ποσότητα ενέργειας ανά μονάδα όγκου που μπορεί να απορροφήσει ένα υλικό χωρίς ρωγμές.
  • Σκληρότητα: η ικανότητα ενός υλικού να αντιστέκεται στην πλαστική παραμόρφωση. Τα λιγότερο σκληρά υλικά παραμορφώνονται εύκολα και το αντίστροφο.
διαφορά μεταξύ θερμικής επεξεργασίας και ανόπτησης
διαφορά μεταξύ θερμικής επεξεργασίας και ανόπτησης

Όπτηση μιας ασημένιας λωρίδας

Η ανόπτηση γίνεται με θέρμανση του υλικού σε μια συγκεκριμένη υψηλή θερμοκρασία (αυτή η θερμοκρασία διαφέρει ανάλογα με την απαίτηση και τον τύπο του μετάλλου) σε έναν κλίβανο και στη συνέχεια εμποτίζεται σε αυτή τη θερμοκρασία. Στη συνέχεια, ο κλίβανος κλείνει ενώ το μέταλλο είναι μέσα.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ θερμικής επεξεργασίας και ανόπτησης;

Ορισμός της θερμικής επεξεργασίας και της ανόπτησης

Θερμική επεξεργασία: Θερμική επεξεργασία είναι η διαδικασία κατά την οποία ένα μέταλλο θερμαίνεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύχεται με συγκεκριμένο τρόπο για να αλλάξει η εσωτερική του δομή για να ληφθεί ο επιθυμητός βαθμός φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων

Όπτηση: Η ανόπτηση είναι η διαδικασία μαλακώματος ενός υλικού (όπως γυαλί), μετάλλου (όπως ο χυτοσίδηρος) ή ενός κράματος (όπως ο χάλυβας) για να γίνει λιγότερο εύθραυστο θερμαίνοντάς το σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία. διατηρώντας το σε αυτή τη θερμοκρασία για μια συγκεκριμένη διάρκεια και ψύχοντάς το αργά σε κανονική θερμοκρασία με συγκεκριμένο ρυθμό.

Χαρακτηριστικά της θερμικής επεξεργασίας και της ανόπτησης

Μέθοδοι

Θερμική επεξεργασία: Οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας είναι: ανόπτηση, ομαλοποίηση, σκλήρυνση και σκλήρυνση.

Ανόπτηση: Οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες μέθοδοι ανόπτησης είναι: ανακούφιση από τάσεις, μαλακή ανόπτηση, ανόπτηση με ανακρυστάλλωση, τυποποιημένη ανόπτηση, ανόπτηση διαλύματος, σταθεροποιητική ανόπτηση και μαγνητική ανόπτηση (διαπερατή ανόπτηση).

Διαδικασία

Ανόπτηση: Έχει τρία κύρια βήματα στη διαδικασία.

  • Θέρμανση του υλικού σε θερμοκρασία πάνω από την κρίσιμη θερμοκρασία.
  • Διατήρηση του υλικού σε αυτή τη θερμοκρασία για ορισμένο χρονικό διάστημα.
  • Ψύξη με αργό ρυθμό μέσα στο φούρνο.

Η ψύξη γίνεται μόλις ληφθούν οι απαιτούμενες ιδιότητες. Η διαδικασία ψύξης πρέπει να γίνεται με συγκεκριμένο ρυθμό ψύξης προστατεύοντας παράλληλα τις αποκτηθείσες ιδιότητες.

Θερμική επεξεργασία: Όλες οι άλλες μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας έχουν τα ίδια βήματα όπως παραπάνω. Αλλά οι ρυθμοί θέρμανσης και ψύξης και η θερμοκρασία μούλιασης αλλάζουν ανάλογα με τις απαιτήσεις.

Αλλαγές στις ιδιότητες

Ανόπτηση: Η ανόπτηση αλλάζει τις ακόλουθες ιδιότητες του υλικού.

  • Μείωση του στρες.
  • Βελτιώστε τη δομή του υλικού
  • Βελτιώστε τις μαγνητικές ιδιότητες
  • Μείωση σκληρότητας
  • Βελτιώστε τις ιδιότητες συγκόλλησης
  • Βελτιώστε την αντίσταση στη διάβρωση
  • Καλή ακρίβεια διαστάσεων και σχήματος
  • Καθαρή διαδικασία, τα μέρη παραμένουν φωτεινά

Θερμική επεξεργασία: Στη θερμική επεξεργασία, διαφορετικές μέθοδοι αλλάζουν διαφορετικές ιδιότητες υλικού. Μερικά παραδείγματα παρατίθενται παρακάτω.

  • Μαζική σκλήρυνση, επιφανειακή σκλήρυνση – αυξήστε την αντοχή, τη σκληρότητα και την αντίσταση στη φθορά
  • Πλήκρυνση, ανόπτηση ανακρυστάλλωσης – αύξηση της ολκιμότητας και της απαλότητας
  • Συσκήνωση, ανόπτηση ανακρυστάλλωσης – αυξήστε την σκληρότητα.
  • Ανόπτηση ανακρυστάλλωσης, πλήρης ανόπτηση, κανονικοποίηση – για απόκτηση λεπτού μεγέθους κόκκων
  • Ανόπτηση ανακούφισης από το στρες – αφαιρέστε τις εσωτερικές πιέσεις
  • Πλήρη ανόπτηση και κανονικοποίηση – βελτίωση της μηχανικής ικανότητας
  • Σκληρότητα και σκλήρυνση – βελτίωση των ιδιοτήτων κοπής των χάλυβων εργαλείων
  • Ανακρυστάλλωση, σκλήρυνση, σκλήρυνση με γήρανση – βελτίωση των ηλεκτρικών ιδιοτήτων.
  • Σκληρότητα, μετασχηματισμός φάσης – για βελτίωση των μαγνητικών ιδιοτήτων.

Συνιστάται: